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【注塑缺陷分析】拖花的成因及对策
信息摘要:
注塑缺陷-拖花的成因:产品因模面毛刺,胶件纹面过粗或脱模斜度过小,脱模时胶件侧面划伤,破坏其结构性的表面产生坑纹(拖花);关于拖花的对策,请阅读全文。


注塑缺陷分析:拖花的成因及对策

 

成因:产品因模面毛刺,胶件纹面过粗或脱模斜度过小,脱模时胶件侧面划伤,破坏其结构性的表面产生坑纹(拖花).

 

常见部位:脱模斜度小而纹面粗的胶件侧面。

 

 

 

拖花样例

085-注塑缺陷拖花的成因与对策配图01-结构性表面拖花

在结构性的表面产生脱模坑纹(拖花)



085-注塑缺陷拖花的成因与对策配图02-结构性表面拖花

 在结构性的表面出现拖花


085-注塑缺陷拖花的成因与对策配图03-流程末端压力过高拖花

注塑件的流程末端压力过高导致拖花

 


总结:

 

制品缺陷

成因

对策

拖花

1.注射及保压压力太大

降低压力

2.注射及保压时间太长

降低注射及保压时间

3.射胶及保压位置不当

调好位置

4.脱模斜度小

增大脱模斜度

5.纹教粗

检查纹面是否符合图纸要求

6.胶口位置不对

选适当的胶口位置

7.浇口不平衡

检查一模多穴的浇口大小

8.模边毛刺

省模

 


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